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Spiegelglas Herstellung

### **Entwicklung und Herstellung von Spiegelglas – Früher und Heute**

#### **Früher: Die Ursprünge der Spiegelherstellung**

Spiegel existieren seit Jahrtausenden. Bereits vor 6000 Jahren verwendeten Menschen polierte Metalloberflächen, wie Kupfer oder Bronze, um ihr Spiegelbild zu betrachten. Die Herstellung von Glas-Spiegeln begann jedoch erst viel später:

1. **Antike und Mittelalter**:

- Die ersten Glas-Spiegel wurden etwa im 1. Jahrhundert nach Christus von den Römern entwickelt. Sie bestanden aus Glasplatten, die mit einer dünnen Schicht aus Blei oder Zinn hinterlegt wurden.

- Diese Methode war ineffizient und erzeugte oft unscharfe oder verzerrte Reflexionen.

2. **Renaissance: Venedigs Vorherrschaft**:

- Im 14. und 15. Jahrhundert perfektionierten venezianische Glasmacher die Herstellung von Spiegelglas. Sie entwickelten eine Technik, bei der Glasplatten mit einer dünnen Schicht aus Quecksilber und Zinn beschichtet wurden. Dies erzeugte erstmals klare und brillante Spiegel.

- Spiegel waren äußerst teuer und ein Symbol von Reichtum und Status.

3. **18. Jahrhundert: Die industrielle Revolution**:

- Im 18. Jahrhundert wurde die Quecksilber-Silber-Amalgam-Technik weiterentwickelt. Glasplatten wurden durch Schleifen und Polieren immer flacher und gleichmäßiger.

- Quecksilber blieb jedoch giftig, was die Arbeit gefährlich machte.

#### **Heute: Moderne Spiegelherstellung**

Die heutige Spiegelproduktion ist ein hochpräziser industrieller Prozess, der sich durch Sicherheit, Effizienz und Nachhaltigkeit auszeichnet. Die wichtigsten Schritte sind:

1. **Glasherstellung**:

- **Floatglas-Verfahren**: 1959 erfunden, ermöglicht dieses Verfahren die Herstellung von absolut flachem und transparentem Glas. Flüssiges Glas (bestehend aus Sand, Soda und Kalk) wird über ein Bad aus flüssigem Zinn gegossen, was eine perfekte Oberfläche schafft.

2. **Beschichtung**:

- Moderne Spiegel werden durch die Beschichtung von Floatglas mit einer reflektierenden Metallschicht hergestellt, meistens Aluminium oder Silber.

- Das Metall wird im **Vakuumverfahren** oder durch **Sputtern** auf die Glasfläche aufgebracht.

- Anschließend wird die reflektierende Schicht mit Schutzlacken versiegelt, um Korrosion zu verhindern.

3. **Endbearbeitung**:

- Spiegel werden zugeschnitten, geschliffen und poliert.

- Optional können Spezialbeschichtungen aufgetragen werden, z. B. für erhöhte Kratzfestigkeit oder Anti-Beschlag-Eigenschaften.

#### **Unterschiede zwischen Früher und Heute**

- **Materialien**: Früher waren Quecksilber und Zinn gängig, heute werden Silber und Aluminium verwendet, die umweltfreundlicher und langlebiger sind.

- **Präzision**: Frühe Spiegel waren oft verzerrt; moderne Spiegel bieten nahezu perfekte Reflexionen.

- **Sicherheit**: Moderne Verfahren sind gesundheitlich unbedenklich und umweltschonend.

Die Spiegelherstellung hat sich von einem handwerklichen Luxusprodukt zu einem hochautomatisierten, global verfügbaren Gut entwickelt – ein beeindruckender Weg durch die Geschichte!